亚洲欧美自拍一区丝袜,国产大学生真实视频在线,天天操天天摸天天干,一级做a爱免费观看视频

項目名稱(chēng)

中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項目

建設地點(diǎn)

湖南岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區

建設單位

中石化湖南石油化工有限公司

環(huán)境影響評價(jià)機構

北京飛燕石化環(huán)保科技發(fā)展有限公司，湖南葆華環(huán)保有限公司

項目概況

中石化湖南石油化工有限公司擬投資356.8億元，在湖南岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區長(cháng)嶺片區和巴陵片區建設100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“本項目”）。根據項目核準批復（湘發(fā)改工〔2023〕616號），本項目主要建設內容包括兩部分：（1）中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化部分（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“乙烯工程”），（2）中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)/年乙烯化一體化（煉油配套改造)部分（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“煉油配套改造工程”）。

乙烯工程主體建設內容包括新建100萬(wàn)噸/年乙烯裝置及其下游共14套化工裝置，主體工程10套化工裝置在長(cháng)嶺新區新建，包括100萬(wàn)噸/年乙烯裝置、50萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置、30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置、30萬(wàn)噸／年芳烴制苯裝置、15萬(wàn)噸／年丁二烯抽提裝置、2萬(wàn)噸/年苯乙烯抽提裝置、30萬(wàn)噸/年EVA裝置、40萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯（HDPE）裝置、40萬(wàn)噸/年線(xiàn)性低密度聚乙烯（LLDPE）裝置、10/4 萬(wàn)噸/年 MTBE／丁烯-1裝置;4套裝置布置在巴陵老區，包括15萬(wàn)噸／年碳五（C5）分離裝置、30萬(wàn)噸／年環(huán)氧丙烷（CHPPO）裝置、22／13萬(wàn)噸／年苯酚／丙酮裝置、24萬(wàn)噸／年雙酚A裝置，與原巴陵石化現有環(huán)氧樹(shù)脂、合成橡膠等裝置構成依托關(guān)系。建設必要的儲運工程、公用工程和輔助設施。根據《湖南岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區長(cháng)嶺片區、巴陵片區熱電聯(lián)產(chǎn)規劃（2023-2035）》，在長(cháng)嶺片區建設3臺410t/h高溫高壓煤粉鍋爐，為本項目及長(cháng)嶺片區其他企業(yè)供熱；在巴陵片區熱電部建設2臺520t/h高溫高壓煤粉鍋爐（一用一備），供本項目熱能需求，項目配套建設2臺50MW的背壓式機組（不能作為自備機組)。

煉油配套改造工程主要建設內容包括：新建300 萬(wàn)噸/年加氫裂化聯(lián)合裝置、6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置、100萬(wàn)噸/年溶劑脫瀝青裝置，將2#常減壓裝置改造至 1000 萬(wàn)噸/年，并淘汰退出原長(cháng)嶺煉化和原巴陵石化各一套 350 萬(wàn)噸/年煉油裝置。經(jīng)過(guò)改造，巴陵石化片區現有200萬(wàn)噸/年原油加工產(chǎn)能整合至長(cháng)嶺煉化片區，長(cháng)嶺煉化片區原油加工能力由800萬(wàn)噸/年改造至1000萬(wàn)噸/年，通過(guò)調整運行負荷和原料，實(shí)現煉油流程產(chǎn)生更多乙烯裂解原料供乙烯工程使用，達到“減油增化”的目的。煉油配套改造工程建設內容還包括廠(chǎng)區內儲運和公輔工程，包括新增中間原料儲罐和成品油儲罐，新建1座循環(huán)水場(chǎng)、1套冷凍水系統，擴建第二空壓站，對火炬系統進(jìn)行改造，新增長(cháng)嶺老區至長(cháng)嶺新區的相關(guān)物料、污水管線(xiàn)等。

本項目廠(chǎng)外輔助工程，包括凈水場(chǎng)、供排水管道、廠(chǎng)際物料輸送管道、輸煤管帶機（GRE）系統、原油輸送管線(xiàn)改道工程，各片區新建變電站工程和92#汽油等物料管線(xiàn)改道工程等廠(chǎng)外輔助工程等建設內容，未納入本次環(huán)評工作內容，須另行開(kāi)展環(huán)評審批工作。

根據本項目環(huán)境影響報告書(shū)的分析結論、岳陽(yáng)市生態(tài)環(huán)境局的預審意見(jiàn)及湖南省生態(tài)環(huán)境事務(wù)中心關(guān)于《中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項目環(huán)境影響報告書(shū)》技術(shù)評估意見(jiàn)的報告，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和相關(guān)選址要求。在建設單位按照報告書(shū)中所列性質(zhì)、規模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和服務(wù)范圍進(jìn)行建設、運營(yíng)，嚴格落實(shí)報告書(shū)和本批復提出的各項生態(tài)環(huán)境保護措施，并確保各類(lèi)污染物穩定達標排放且符合總量控制、區域削減要求的前提下，本項目對環(huán)境的不利影響能夠得到緩解和控制，我廳擬同意該項目建設。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

在工程設計、建設和運營(yíng)管理過(guò)程中，建設單位須落實(shí)《報告書(shū)》中提出的各項生態(tài)環(huán)境保護措施，并在項目建設及運營(yíng)中重點(diǎn)落實(shí)以下要求：

（一）切實(shí)做好施工期環(huán)境保護工作。落實(shí)施工期間各項污染防治措施，減小施工期間施工噪聲、廢氣、廢水、固體廢物以及拆除工程等對周邊環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

（二）落實(shí)廢氣污染防治措施。按報告書(shū)要求做好有組織工藝廢氣處理，各排氣筒高度不低于報告書(shū)建議值，確保大氣污染物排放滿(mǎn)足國家和地方有關(guān)標準。

乙烯工程乙烯裝置裂解爐采用低氮燃燒+SCR脫硝，芳烴制苯裝置加熱爐采用低氮燃燒，巴陵老區廢氣焚燒爐煙氣采取SCR脫硝，苯乙烯抽提裝置工藝廢氣采取堿洗處理，雙酚A裝置含塵廢氣采取布袋除塵、含烴廢氣采取布袋除塵+活性炭吸附處理，長(cháng)嶺新區儲罐和裝卸廢氣采用柴油吸收+脫硫及總烴濃度均化+催化氧化處理工藝，上述廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物應滿(mǎn)足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）表5大氣污染物特別排放限值，其它污染物應滿(mǎn)足表6廢氣中有機特征污染物及排放限值后，高空排放。HDPE裝置和LLDPE裝置廢氣采用布袋除塵處理，EVA裝置、HDPE裝置和LLDPE裝置產(chǎn)生的含烴廢氣送RTO爐焚燒處理，上述廢氣執行《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015），其中顆粒物應滿(mǎn)足表5要求，二氧化硫應滿(mǎn)足表6中的特別排放限值，氮氧化物應滿(mǎn)足表6現有和新建企業(yè)排放限值，非甲烷總烴應滿(mǎn)足表4限值后，高空排放。廢液焚燒爐采取急冷+脫硝+干法脫酸除塵+省煤器處理工藝，有機特征污染物應滿(mǎn)足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）表6廢氣中有機特征污染物及排放限值，其它污染物應滿(mǎn)足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2020）表3的限值后，高空排放。乙烯污水處理場(chǎng)生化處理廢氣采取生物脫臭處理，氨、硫化氫的排放速率應滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2的排放量要求后，高空排放。

熱電鍋爐煙氣采用“低氮燃燒器+SCR脫硝+電袋除塵+石灰石-石膏法脫硫”處理措施，應滿(mǎn)足超低排放要求，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度應分別不高于10、35、50毫克/立方米，汞及其化合物、林格曼黑度應滿(mǎn)足《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表1的排放限值后，高空排放。

煉油配套改造工程新增加熱爐燃用脫硫干氣、采用低氮燃燒器；新建硫磺回收裝置采用二級克勞斯+節能型硫磺回收尾氣處理+尾氣焚燒處理工藝，焚燒煙氣采取堿洗處理；新建石腦油罐區油氣回收處理設施；上述外排廢氣中揮發(fā)性有機物應滿(mǎn)足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）表3大氣污染物排放限值后高空排放，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物應滿(mǎn)足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）表4大氣污染物特別排放限值后,高空排放。

本項目其它有組織排放的VOCs、顆粒物應滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的濃度限值后高空排放。

加強無(wú)組織廢氣污染防治。對生產(chǎn)裝置加強管理，按要求實(shí)行泄漏檢測與修復（LDAR）計劃，儲罐根據儲存介質(zhì)蒸汽壓的不同分別采取球罐、浮頂罐、固定頂罐等罐型，設置高效密封，減少油氣呼吸損失。嚴格落實(shí)揮發(fā)性有機物“以新帶老”減排措施，長(cháng)嶺老區罐區新建1套油氣回收處理設施，并對現有內浮頂儲罐進(jìn)行高效密封自控改造；長(cháng)嶺新區罐區和汽車(chē)裝卸區各設置1套油氣回收設施，采用“柴油吸收+脫硫及總烴濃度均化+催化氧化”工藝處理無(wú)組織排放廢氣；巴陵老區儲罐和裝卸車(chē)廢氣經(jīng)“冷凝法”處理后送巴陵老區廢氣焚燒設施處理；巴陵老區CHPPO罐區的廢氣經(jīng)收集送巴陵老區廢氣焚燒設施處理。長(cháng)嶺老區廠(chǎng)區邊界特征污染物無(wú)組織濃度限值應滿(mǎn)足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB31570-2015)表5中標準限值、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠(chǎng)界標準限值。長(cháng)嶺新區、巴陵老區廠(chǎng)區邊界特征污染物無(wú)組織濃度限值應滿(mǎn)足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）表7中標準限值、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠(chǎng)界標準值、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的無(wú)組織排放監控濃度限值。各廠(chǎng)區內揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放應滿(mǎn)足《揮發(fā)性無(wú)組織排放控制標準》(GB37822-2019)表 A.1 中標準限值。

（三）做好工程廢水污染防治。項目廠(chǎng)區按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原則設計、建設和完善廠(chǎng)區給排水系統。

乙烯工程巴陵老區各股廢水收集經(jīng)分質(zhì)預處理后進(jìn)入原巴陵石化（云溪片區）水務(wù)部云溪生化裝置進(jìn)行處理。本次對水務(wù)部云溪生化裝置的生化處理單元實(shí)施局部更新，并對污水回用及濃水處理單元實(shí)施改造，污水經(jīng)處理后部分回用，其余尾水由岳陽(yáng)綠色化工園（云溪片區）入河排污口排入長(cháng)江。

乙烯工程長(cháng)嶺新區各股廢水經(jīng)分質(zhì)、分類(lèi)預處理后，進(jìn)入新建乙烯污水處理廠(chǎng)處理,其尾水進(jìn)入園區穩定塘進(jìn)一步處理，最終通過(guò)岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區長(cháng)嶺片區入河排污口排入長(cháng)江。

煉油配套改造工程長(cháng)嶺老區新增廢水經(jīng)分質(zhì)、分類(lèi)預處理，部分含鹽廢水送新建乙烯污水處理廠(chǎng)處理，其余廢水由長(cháng)嶺第一污水處理廠(chǎng)預處理后送長(cháng)嶺第二污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理，其尾水進(jìn)入園區穩定塘進(jìn)一步處理，最終通過(guò)岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區長(cháng)嶺片區入河排污口排入長(cháng)江。

巴陵石化（云溪片區）水務(wù)部云溪生化裝置應嚴格執行《長(cháng)江局關(guān)于岳陽(yáng)綠色化工園（云溪片區）入河排污口設置的批復》（環(huán)長(cháng)江許可〔2020〕3號）對相應污水處理廠(chǎng)規定的排放量和排放標準限值要求，長(cháng)嶺第二污水處理廠(chǎng)和乙烯污水處理廠(chǎng)應嚴格執行《關(guān)于岳陽(yáng)綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區長(cháng)嶺片區入河排污口設置的批復》（環(huán)長(cháng)江審〔2022〕5號）對相應污水處理廠(chǎng)規定的排放量和排放標準限值要求。后續相關(guān)入河排污口依規進(jìn)行調整的，執行相應的批復要求。

（四）規范落實(shí)工業(yè)固廢管理措施。根據國家和地方的有關(guān)規定，按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對固體廢物進(jìn)行分類(lèi)收集、處理和處置，并確保不造成二次污染。嚴格按照環(huán)評報告書(shū)提出的各項要求與措施，做好危險化學(xué)品、危險廢物的分區貯存，廠(chǎng)區危險廢物暫存場(chǎng)應滿(mǎn)足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求，外委處置的危險廢物應嚴格執行轉移聯(lián)單制度并及時(shí)交有資質(zhì)的單位處置，一般固體廢物按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求管理。

（五）加強噪聲控制管理。選用低噪聲設備，并采取有效的減振、消聲等降噪措施，確保廠(chǎng)界噪聲滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類(lèi)標準要求。

（六）落實(shí)土壤及地下水防治要求。廠(chǎng)區內采取源頭控制、分區防滲等措施，重點(diǎn)防滲區防滲層的防滲性能不應低于6.0米厚、滲透系數為1.0×10^-7cm/s的黏土層的防滲性能，一般污染防治區防滲層的防滲性能不應低于1.5米厚、滲透系數為1.0×10^-7cm/s的黏土層的防滲性能；按規范設置地下水跟蹤監測點(diǎn)并開(kāi)展監測，發(fā)現地下水監測井的水質(zhì)發(fā)生異常，應及時(shí)啟動(dòng)應急預案，并及時(shí)上報當地環(huán)境主管部門(mén)。

（七）加強環(huán)境風(fēng)險防范。落實(shí)《報告書(shū)》提出的事故風(fēng)險防范措施，進(jìn)一步強化風(fēng)險管理和事故的預防，做好環(huán)境風(fēng)險的巡查、監控等管理，杜絕環(huán)境風(fēng)險事故發(fā)生。嚴格落實(shí)三級防控體系，制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，配備相應的應急物資，確保環(huán)境風(fēng)險得到有效控制。項目各項環(huán)保設施的設計、建設、運行、管理應符合安全生產(chǎn)要求。

（八）規范設置各類(lèi)排污口和標志，按污染源自動(dòng)控制、排污許可相關(guān)管理要求建設、安裝自動(dòng)監控設備及其配套設施，并與地方生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。落實(shí)《報告書(shū)》提出的環(huán)境管理與監測計劃，實(shí)施日常環(huán)境管理與監測。

本項目新增污染物總量控制指標為：化學(xué)需氧量79.29噸/年，氨氮5.38噸/年，二氧化硫649.53噸/年，氮氧化物1338.20噸/年，顆粒物235.75噸/年，揮發(fā)性有機物180.79噸/年。項目建設應嚴格落實(shí)《關(guān)于加強重點(diǎn)行業(yè)建設項目區域削減措施監督管理的通知》（環(huán)辦環(huán)評〔2020〕36號）有關(guān)要求，岳陽(yáng)市人民政府已出文《中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項目主要污染物區域削減替代方案》（岳政函〔2023〕108號），岳陽(yáng)市生態(tài)環(huán)境局應抓好方案落實(shí)，并確保納入該替代削減方案的相關(guān)項目的排污總量按期予以核減。

公眾參與情況

本項目環(huán)評期間，建設單位根據《環(huán)境影響評價(jià)公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部令 第4號）的要求進(jìn)行了以下公眾意見(jiàn)調查工作：

《中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目環(huán)境影響報告書(shū)》于2022年12月9日，在岳陽(yáng)市云溪區人民政府網(wǎng)站上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目”第一次環(huán)評信息公示；于2023年7月18日，在中國石油化工集團有限公司網(wǎng)站上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目”環(huán)境影響報告書(shū)征求意見(jiàn)稿公示；于2023年7月20日和21日在《環(huán)球時(shí)報》上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目”登報公示。《中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目煉油配套改造工程環(huán)境影響報告書(shū)》于2022年9月28日，在岳陽(yáng)市云溪區人民政府網(wǎng)站上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目煉油配套改造工程”第一次環(huán)評信息公示；于2023年7月11日，在岳陽(yáng)市云溪區人民政府網(wǎng)站上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目煉油配套改造工程”環(huán)境影響報告書(shū)征求意見(jiàn)稿公示；于2023年7月13日和14日在《岳陽(yáng)晚報》上進(jìn)行了“中國石化岳陽(yáng)地區100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化項目煉油配套改造工程”登報公示；項目征求意見(jiàn)稿公示期間，沒(méi)有接到反對意見(jiàn)。2023年10月10日起，省生態(tài)環(huán)境廳在廳官網(wǎng)對建設項目環(huán)評報告進(jìn)行了10個(gè)工作日公示，期間未收到反饋意見(jiàn)。